冲压模具根本结构 复合模结构界说 ?复合复合模是指在压力机（冲床）的一个作业行程中，在模具的同一部位一起完结数道冲 压工序的模具。 ?它们可能是冲孔、落料、拉深或整形等不同工序的组合。 复合模结构特色 ?出产功率高 节约人力、电力和工序间转移作业。 ?冲裁精度高 因几道工序在同一工位上完结，定位基准共同。 ?制作本钱较高 模具的制作精度要求较高，周期较长。 模结构特色比照 單工序模 復合模 連續模 生產功率 沖裁精度 加工本钱 复合模结构挑选准则 ?出产批量 复合模的出产功率高，故对大量出产有很重要的效果。 ?冲裁精度 当冲件的尺度精度或对称度、同轴度要求较高时，可考虑选用复合模。 ?复合工序的数量 一般复合工序应在四个以下，不然模具结构杂乱，强度也欠好，并且不 易制作和修理。 复合模结构规划关键 ?曲柄压力机的许用压力曲线和复合模的压力曲线的联系（关于成形类复合模尤为重要）。 ?复合模中凸凹模的规划。 ?复合模的卸料推件设备。 ?复合模模架的选用。 ?复合模作业部分零件的资料选用。 复合模结构分类 依复合工序性质分为： ?冲裁类复合模：如落料冲复合模。 ?成形类复合模：如复合揉捏模。 ?冲裁与成形复合模：如落料拉深复合模。 依其结构办法分为： 顺装复合模：凹模设备鄙人模中的复合模。 倒装复合模：凹模设备在上模中的复合模。 1/8 复合模结构比照 倒装复合模 顺装复合模 ? 漏料：从下模漏料孔出 回到模具作业面 ? 出件：从上模出 从下模出 ? 操作：安全便利 操作晦气 ? 工件：平整度较差 平整度较好 ? 受力：受力差，强度欠好 受力好 ? 磨损：相对较小 相对较大 ? 作业面：易整理 不易整理 经过以上比照，可见它们的适用范围为： 倒装复合模适用于冲件平整度要求不高，凸凹模强度满足的冲裁； 顺装复合模适用于薄材冲件或冲件平整度要求高，凸凹模强度缺乏或是无冲孔废料 的复合模冲裁。 典型复合模结构 上图所示复合模为公司中最为常用的冲孔、落料工序复合的倒装复合模。因为有冲孔构成 的废料，依据前面的比照和其适用范围，咱们选用了倒装复合模的办法。 下表所示为图示模具在规划时所用的各模板的编号，原料，板厚以及热处理。 2/8 編號 1 2 3 4 5 模板 代號 DH CC DD DP DB 模板名稱 下托板 下墊腳 下模座 下夾板 下模板 材質 板厚 編號 SS41 25 8 SS41 80 9 SS41 50 10 YK30 20 11 SKD11 30 12 模板 代號 UD SB PP BP HH 模板名稱 上模板 上打背板 上夾板 上墊板 上模座 材質 板厚 SKD11 30 YK30 10 SS41 20 YK30 20 SS41 40 6 OP 下脫料板(下打 SKD11 18 13 BB 板) 7 SP 上脫料板(上打 SKD11 18 14 HP 板) 上墊腳 上托板 SS41 80 SS41 30 复合模结构规划要点 因为公司常用的复合模均为倒装复合模，因而以下所谈到的规划要点及注意事项均适用于倒 装复合模；关于顺装复合模，可依实际情况作相应改动。 为了削减模具的加工费用和资料费用，复合模公母模与母模板（即凸凹模与凹模）为 同享件,其同享件的批注为: UD SHARED WITH DB, GAP 0.07 BASED ON UD(UD 板 与 DB 板同享,确保冲裁空隙 0.07,以 UD 板为准). 复合模的内、外打板为同享件, 其同享件的批注为:SP SHARED WITH OP, BASED ON SP C-0.03 (SP 板和 OP 板同享,尺度要求: SP 板准, SP 板放空隙-0.03) 上面所示仅为一实例，冲裁空隙 0.07 在详细的模具中因料厚,原料不同而不一样。另 外，因为线割丝的直径加上放电空隙往往大于此冲裁空隙，故线割模板时要割斜度， 且应画出线割斜度示意图。 复合模的内、外打板同享时，不必割斜度 。 凸凹模上的最小实壁厚度：关于黑色金属，最小壁厚为料厚的 2.5 倍，但不该小于 1.8MM； 凸凹模上的最小实壁厚度：关于有色金属，最小壁厚为料厚的 2.0 倍，但不该小于 1.4MM。 一般选用活动定位销来定位。定位销一般选用 LA 型Φ6 浮升销,下面用Φ10 的黄色弹 簧,M12 的止付螺丝。 假如复合模下料不在榜首工步，还应考虑选用内定位以确保下料精度，外形用已切准 的边定位。 复合模模板板厚的选取要注意合作规范冲子的长度。 假如在复合模中有抽凸，半剪等成形工艺有话，要注意核算冲子的长度。 假如在上打板上装有压印，压等 冲子的话，模具要求闭死。 倒装复合模的上模板四周及薄弱环节应考虑多用几个固定销来补强，以防止冲裁中模 板变形或开裂。 假如下模板上有长条形的冲孔或许强度欠好时，也应考虑用销钉补强。 假如上下模刃口部位有强度难以确保的地方时，应考虑做入子。 复合模下模座与下夹板之间的螺丝要倒装,以便利拆模。 上模座与上夹板之间的固定销应开在上模板的导柱孔处，以削减固定销逃孔的加工并 便利拆装。 在挑选上模等高套筒时，一般以上模绷簧不预压为准则。 3/8 成形模结构界说 成形是指用各种部分变形的办法来改动工件或毛坯形状的各种加工办法。 成形工艺包含拉延、胀形、崎岖成形、翻边翻孔、缩口、旋压、揉捏、校相等工艺。 专用以上工艺成形的模具则称之为成形模。 但需特别阐明的是，咱们这儿的成形模指的是用于曲折的折弯模。 成形模结构分类 依其结构办法分为： V 折模 翻板模 侧推模 N 折模 规范结构折弯模（以此种最为多见） 成形模结构规范结构 开模状况 成形模结构规范结构—闭模状况 4/8 闭模状况 以上模具结构为公司最常用的折弯模具结构，它已被认定为规范曲折模具结构。这种结构上 模通常用折刀（有时用滑块替代折刀）