冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之发生塑性变形或别离，然后取得所需形状和尺度的工件（冲压件）的成形加工办法。冲压和铸造同属塑性加工（或称压力加工），合称锻压。冲压的坯料首要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
冲压件是借助于惯例或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接遭到变形力并进行变形，然后取得必定形状,尺度和功能的产品零件的出产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工办法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工（或压力加工）的首要办法之一，也隶属于资料成型工程技术
冲压件与铸件、锻件比较，具有薄、匀、轻、强的特色。冲压可制出其他办法难于制作的带有加强筋、肋、崎岖或翻边的工件，以进步其刚性。因为选用模具，工件精度可达微米级，且重复精度高、标准共同，能够冲压出孔窝、凸台等。
非标冲压件便是非标准的冲压件，不是依照统一标准和标准拟定的冲压件产品，而是依据自己的用处和[1] 需求，自行规划和制作的冲压件。
（1） 非标冲压加工的出产效率高，且操作便当，易于完结机械化与自动化。这是因为冲压是依托冲模和冲压设备来完结加工，一般压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次乃至千次以上，并且每次冲压行程就可能有一个冲件。
（2）非标冲压件冲压时因为模具确保了冲压件的尺度与形状精度，且一般不损坏冲压件的表面质量,而模具的寿数一般较长,所以冲压的质量安稳,互换性好,具有“如出一辙”的特征。
（3）非标冲压件 冲压可加工出尺度规模较大、形状较杂乱的零件，如小到挂钟的秒表，大到轿车纵梁、掩盖件等，加上冲压时资料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高。
（4）非标冲压件冲压一般没有切屑碎料生成，资料的耗费较少，且不需其它加热设备，因而是一种省料，节能的加工办法，冲压件的本钱较低。
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