必一运动冲压成型工艺及模具简介

　　第3章 冲压成型工艺及模具简介 冲压是使用设备在压力机上的模具，对模具里 的板料施加变形力，使板料在模具里发生塑性 变形，然后取得必定形状、尺度和功用的制品 的出产技术。冲压模具是将板料加工成零件的 专用工具。 点击观看冲裁变形进程 返回到目录页 首要内容 一、冲压设备 二、 单工序冲压模具 ? １．单工序冲裁模 ? １）固定卸料冲孔模 ? ２）侧壁冲孔模 ? ３）斜楔式水平冲孔模 ? 4）单工序落料模 ? 5）导柱导向固定卸料落料模 ? 6）弹压卸料顶料落料模 二、 单工序冲压模具 ? 2．单工序曲折模 ? 1）卷圆曲折模 ? 2） V形件的曲折模 ? 3） 摇摆夹弯模 ? 4） 摆块曲折模 ? 5）折板曲折模 ? 6）阶梯形件曲折模 ? 7）滑板式曲折模 ? 8）Z形件曲折模 ? 9）转动轴式曲折模 ? 10）摆块曲折模 二、 单工序冲压模具 ? 3. 单工序拉深模具 ? 4. 其他单工序成型模具 ? 1）胀形模具 ? 2）缩口模具 三、 复合模具 ? １．冲孔落料顺装复合模 ? ２．冲孔落料倒装复合模 ? ３．落料拉深复合模 四、 级进模 ? １．固定卸料的侧刃定距级进模 ? ２．弹压卸料的侧刃定距级进冲裁模 ? ３．用挡料钉对条料进行粗定位、 导正销对条料进行精定位的级进模 ? ４．接连曲折模 ? 例１易拉罐拉环的成型模具 ? 例２钥匙毛坯的冲压成型模具 五、冲压模具的拆装 六、方向转化组织及主动送料设备 ? １．摆块式方向转化组织 ? ２．杠杆式方向转化组织 ? ３．滑块式方向转化组织 ? ４．钩式主动送料设备 七、冲压模具规范件 一、冲压设备 开式压力机 高速压力机 （每分钟的行程次数可高达3 000次） 闭式高速压力机 首要结构： （1） 作业组织：即曲柄滑块组织； （2） 传动组织：包含皮带传动和齿 轮传动等组织； （3） 操作组织：包含离合器、制动 器等部件； （4） 动力部分：包含电动机、飞轮 等； （5）支承部分：如机身、作业台等。 最常用的设备——曲柄压力机 曲柄滑块组织的动作原理 当电动机带动曲柄OA绕O点 作圆周运动时，连杆AB绕 着A点摇摆，连杆的B端就 会带动滑块沿着导轨作往复 直线运动。 曲柄压力机的作业进程 作业时，上模经过模柄固定在 压力机的滑块上，下模则用压 板固定在压力机的作业台垫板 上。当压力机的滑块在其导轨 中作笔直于作业台外表的上下 移动时，上模和下模就取得了 相对运动，而凸模与凹模间的 刃口就好像平常用的剪刀的两 个剪刃，因而就能够冲出和凸 模截面形状相同的工件了。 二、 单工序冲压模具 只能完结一个冲压工序的模具，叫单工序冲 压模具。单工序模具的结构比较简单，适用于生 产批量较小、尺度较大或精度要求比较低的工件 的冲压。 1. 单工序冲裁模具 单工序冲裁模具是指在压力机的一次行程中，模 具只完结一道冲裁工序的模具。 1）固定卸料冲孔模 固定卸料板结构的模具 首要用于板料较厚、 平坦度要求不高的工 件的出产。 2）侧壁冲孔模 选用悬臂支撑的凹模结 构，可用于在拉深的 杯形件等成型工件的 侧壁上冲孔。 3）斜楔式水平冲孔模 使用斜楔和斜滑块的方 向转化功用，将压力 机的笔直运动，转化 成模具的水平运动， 然后完结在成型零件 侧壁上冲孔。 4）单工序落料模 上、下模无导向设备， 模具上、下模之间的相 对运动精度，依托压力 机滑块运功精度来确保。 常用于厚料而精度要求 低的小批量冲压件的生 产。 5）导柱导向固定卸料落料模 模具上、下模之间的 相对运动精度，依托导 柱、导套之间的合作精 度来确保。常用于厚料 而精度要求低的小批量 冲压件的出产。 6）弹压卸料顶料落料模 这是一副带导柱的弹压卸 料和弹压顶料的落料模， 模具在作业时，资料是 在弹压卸料板和顶料板 压紧的情况下完结变形 和别离的，冲件的平坦 度和断面的质量都比较 好。 2. 单工序曲折模 在一副模具上只完结一道曲折工序的模具，称为单 工序曲折模。 点击观看曲折变形进程 1）卷圆曲折模 2） V形件的曲折模 3） 摇摆夹弯模 4） 摆块曲折模 5）折板曲折模 6）阶梯形件曲折模 7）滑板式曲折模 8）Z形件曲折模 9）转动轴式曲折模 10）摆块曲折模 3. 单工序拉深模具 拉深工艺是用拉深模将平板毛坯冲压成开口空心件 或将开口空心件加工成其他形状空心件的一种冲 压办法。 1）拉深毛坯的变形 跟着凸模的下行, 留在凹模端面 上的毛坯外径不断缩小, 圆形 毛坯逐步被拉进凸模与凹模间 的空隙中构成直壁 , 而处于凸 模底面下的资料则成为拉深件 的底, 当板料悉数拉入凸、凹 模间的空隙时，拉深进程完毕, 平板毛坯就变成具有必定的直 径和高度的开口空心件。 2）拉深模具 双动压力机有表里两个滑 块，内滑块上设备拉深 凸模，外滑块上设备压 边圈。 4. 其他单工序成型模具 1）胀形模具 胀形工艺经过使板料 在厚度上的减薄，而 使其外表积添加。胀 形工艺首要用于加强 筋、斑纹图画、波纹 管、球形容器等空心 零件的成形。 2）缩口模具 经过缩口工艺能够使毛 坯口部直径减小，高 度添加，这是弹壳、 钢制气瓶等常用的成 型工艺。 三、 复合模具 在压力机的一次行程中，在模具的同一方位上完结 两道或两道以上的冲压工序的模具，称为复合模 具。复合模具的结构比单工序模具要杂乱得多， 但工件的尺度精度、平坦度好，一般用于尺度较 小、精度要求高的工件的冲压。 复合模中有一个很特 殊的零件——凸凹 模，其外形是落料 的凸模，而其间的 孔是冲孔的凹模。 1－凸凹模；2－落料凹模；3－冲孔凸模 凸凹模的根本结构 １．冲孔落料顺装复合模 一般将落料凹模在 下模的复合模， 称为顺装复合模 （或称正装复合 模）。 ２．冲孔落料倒装复合模 将落料凹模在上模 的复合模具，称 为倒装复合模 （或反装契合模 具）。 ３．落料拉深复合模 落料拉深复合模能够在 压力机的一次行程中， 在模具的同一方位上 一起完结落料和拉深 两道冲压工序。 四、 级进模 在压力机的一次行程中，在模具的不同方位上， 可一起完结两道或两道以上的冲压工序的模具称 为级进模（或称为接连模、跳步模或进级模） 侧刃好像一个凸模，每 次冲裁时，就在条料上 切出一个台阶面，鄙人 次送进时，使条料上的 台阶面与导料板上的定 位面触摸，这样就操控 了送料的步距，然后保 证分次冲裁的孔和外形 的方位精度。 侧刃的作业原理 １．固定卸料的侧刃定距级进模 1－侧刃；2－冲孔凸模；3－旁边面导板；4－卸料板； 5－落料凸模；6－工件；7－废料 ２．弹压卸料的侧刃定距级进冲裁模 ３．用挡料钉对条料进行粗定位， 用导正销对条料进行精定位的级进模 ４．接连曲折模 该模具的冲压工序为：冲圆孔－冲异形孔－空 工位－落料再顶回条料－曲折。 例１易拉罐拉环的成型模具 例 ２ 钥 匙 毛 坯 的 冲 压 成 型 模 具 五、冲压模具的拆装 六、方向转化组织及主动送料设备 １．摆块式方向转化组织 1－上凸模 2－打杆 3－下凸模 4－压柱 5－摆块 6－复位绷簧 ２．杠杆式方向转化组织 ３．滑块式方向转化组织 ４．钩式主动送料设备 七、冲压模具规范件 规范模架 规范凸模 规范凸模护套 规范导正销