必一运动冲压成型模具简介

　　衝壓模具簡介 一.沖裁原理 二.沖裁工序分類 三.沖模類型 四.沖模根本結構 五.衝床 一.沖裁原理 1.沖裁斷面 2.沖裁間隙 一.沖裁原理 衝壓生產是指在壓力機的作 用下,运用模具使资料產生部分或 整體塑性變形,以實現分離或成形, 從而獲得必定形狀和呎寸制件的 加工办法. 一.沖孔模原理---沖裁斷面 Z/2 M—毛面 R—塌角 G—光面 沖裁所得的外表﹐如 右圖所示﹐在沖出孔 的上部﹐有些微圓角 稱塌角﹐接著是由剪 切构成的亮光光面﹐ 最终是撕裂构成的毛 面。而在廢料上﹐也 有類似的三部分﹐只 是散布方位的上下次 序相反。 一.沖孔模原理---沖裁斷面與間隙 I型 間隙很大 R很大 a很大 拉毛很大 II型 間隙較大 R較大 a正常 拉毛正常 III型 間隙適中 R減小 a正常 拉毛正常 IV型 間隙較小 R減小 a正常 拉毛及擠 毛一般 V型 間隙很小 R很小 a很小 拉毛及擠 毛增大 一.沖孔模原理---沖裁斷面與間隙 低碳剛與沖裁斷面與間隙的關系 斷面分類 毛面斜度 a I型 II型 III型 IV型 V型 ------ 14? ~16 ? 8? ~11 ? 7? ~11 ? 6? ~11 ? 塌角高度 10%~20 8%~10 6%~8% 4%~7% 2%~5% %t %t t t t R 光面高度 G 10%~2 0%t 15%~2 5%t 60%~7 5%t 正常﹑拉 毛 25%~4 0%t 50%~6 0%t 正常﹑拉 毛 8%~10 %t 35%~5 50%~7 5%t 0%t 35%~5 25%~4 5%t 5%t 中等﹑拉 毛及擠毛 毛面高度 70%~80 M %t 毛刺 間隙z/2 大 ﹑拉 毛﹑工件 變形 大﹑拉毛 及擠毛 17%~21 11.5%~ %t 12.5%t 5%~7% 1%~2% t t 一.沖孔模原理---間隙與模具壽命 ? 在沖裁過程中﹐模具刃口處所受的壓力十分 大﹐使模具刃口與资料接觸面間出現部分附 著現象﹐產生附著磨損。其磨損量與接觸壓 力﹐相對滑動距離成正比﹐與资料 的屈从強 度成反比﹐是模具磨損的首要办法。 ? 當間隙較小時﹐接觸壓力會增大﹐冲突距離 增長﹐冲突發熱嚴重﹐導致模具加劇磨損﹐ 使模具與资料間產生粘結現象﹐還會引起刃 口的壓縮疲勞破壞﹐使之崩刃。 ? 而間隙較大時﹐资料彎曲拉伸相對添加﹐模 具刃口端面的正壓力增大﹐简单產生崩刃或 塑性變形﹐使磨損加劇。 一.沖孔模原理---間隙與模具壽命 ? 間隙過大或過小都會下降模具壽命。因而間 隙合適或適當增大模具間隙﹐可使击﹑凹模 與资料間的冲突減小﹐并減緩間隙不均勻的 不利因素﹐從而进步模具壽命。 ? 凹模端面磨損比击模大﹐原因是凹模端面材 料滑動較為自在﹐而击模下的资料沿板面方 向的滑動則受到了约束。 ? 击模側面的磨損最大﹐則是因為击模側面受 到卸料效果的長距離冲突而加劇了磨損。 ? 為了进步模具壽命﹐可采用較大間隙﹔若用 較小間隙﹐就必須进步模具硬度和制作精 度﹐對沖模刃口充沛潤滑﹐以減少磨損。 二.沖裁工序分類 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(1) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 取舍 (切斷) 工序簡圖 工序性質特征 將资料以敞開的輪廓分 離開,得到平坦的零件 运用沖模結構 落料 分 離 工 序 沖 裁 將资料以封閉的輪廓分 離開,得到平坦的零件, 剩下的部分為廢料 將零件內的资料以封閉 的輪廓分離開,沖掉的部 分是廢料 鑿切是运用尖刃的鑿切 模進行的落料或沖孔工 序。鑿切並無下模,墊在 资料下面的隻是平板,被 沖资料絕大多數对错金 屬 沖孔 鑿切 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(2) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 切断 工序簡圖 工序性質特征 將零件以敞開的輪廓分離 開,但不分離成兩部分 將平的、彎曲的或空心坯 件分離成兩部分或幾部分 运用沖模結 構 分 離 工 序 剖裁 沖 裁 修邊 廢料 將平的、空心的或立體實 心件多余外邊切掉 廢料 整修 將平件部分預留的加工余 量去掉,求得準確尺度及光 滑笔直的剪裂斷面 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(3) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 壓彎 工序簡圖 工序性質特征 將平的坯件壓成必定形 狀的零件 將坯件的邊根據必定半 徑壓彎成必定形狀的圓 弧形 將平坯件的一部份與另 一部份相對轉一個视点, 變成曲線零件 將坯件壓成恣意形狀的 空心零件,或將其形狀及 尺度作進一步改變而不 引起料厚的變化 运用沖模結構 成 形 工 序 彎 曲 卷邊 扭彎 拉 伸 不變 薄拉 伸 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(4) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 變薄 拉伸 雙動 拉延 工序簡圖 工序性質特征 运用沖模結 構 拉 伸 成形 工序 將坯件減小直徑和壁厚而 改變空心坯件尺度 將平毛坯在雙動壓力機上 進行拉延,得到大型曲線形 空心件,如汽車覆蓋件 採用资料部分拉伸的辦法, 构成部分击起和凹進 成形 成 形 翻邊 沿原先沖出的孔邊,採用材 料拉伸的辦法构成击緣 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(5) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 壓線 工序簡圖 工序性質特征 強行部分擠壓资料,在料 片上擠出一條溝槽,以利 於折彎成形 強行排擠资料邊角，從而 使料片沖裁毛刺去除的一 種沖壓工序 用沖子擠入料片的一面, 迫使资料流入對面凹坑以 构成击起的一種沖壓工序 將空心件或管狀毛坯從裡 面用徑向拉伸的办法加以 擴張 运用沖模結構 壓毛 邊 成形 工序 成 形 半剪 脹形 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(6) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 工序簡圖 工序性質特征 將空心或管狀坯件的端部, 由外向內壓縮，使资料向 內縮小孔徑 外表有平度要求 运用沖模結構 縮口 成 形 成形 工序 校平 將零件不平的外表壓平 整形 將已拉伸或彎曲的零件壓 成正確形狀 將金屬體積作从头散布及 轉移，使其部分變粗构成 所要求的形狀 立體 沖壓 冷鐓 冷沖壓各種根本工序的分類與特征(7) 變形 工序 類別 類型 工序 名稱 冷擠 壓 工序簡圖 工序性質特征 採用將金屬沖擠到击模及 凹模之間發生塑性變形的 办法,使厚的坯料轉變為 空心薄壁零件 使兩部分资料結组成一個 整體的一種沖壓工序,它 包含工件自鉚和多個工件 對鉚 採用沖針在零件外表站擠 成中心窩孔，以便於鑽孔 定中心用 採用將金屬部分擠進的辦 法,在零件外表上构成淺 的凹击,花紋,字樣及符號 等 运用沖模結構 成形 工序 立 體 沖 壓 鉚合 沖中 心 壓印 三.沖模類型 1.沖孔(落料)模 2.復合模 3.成型模 4.連續模 1.沖孔(落料)模---結構圖 上托板 上墊腳 上模座 上墊板 上夾板 上打背板 上打板 下模板 下墊板 下模座 下墊腳 下托板 等高套 沖子 沖孔模結構暗示圖 2.復合模---結構圖 上托板 上墊腳 上模座 上墊板 上夾板 上打背板 內外打板 击凹模 下墊板 下模座 下墊腳 下托板 凹模板 （上模板） 沖子 復合模結構暗示圖 3.成型模---結構圖 上托板 上墊腳 上模座 上墊板 滾軸 上模板 下模板 下打板 下夾板 下模座 氣墊板 下墊腳 下托板 折彎成型模結構暗示圖 3.成型模---拉伸模定義 运用模具將平板毛坯變成開口空心零件的沖壓加工方 法稱為拉伸。 拉伸是沖壓生產中一種廣泛运用的沖壓工序。根據加 工中其變形區的方位﹑變形性質﹑應力應變狀況及其分 布﹐我們用拉伸能够得到的制件一般分為四類﹕ (1)筒形件﹕圓筒形件﹑帶击緣圓筒件﹑階梯圓筒 件﹔ (2)曲面旋轉體零件﹕球形﹑拋物線形﹑錐形等﹔ (3)盒形件﹕方形﹑矩形﹑橢圓形﹑多角形等﹔ (4)不規則形狀零件。 4.連續模 4.連續模---定義 連續模又稱級進模﹑多工位級進模﹑跳步 模﹐它是在一付模具中﹐按所加工的工件分為 若干等距離的工位﹐在每個工位設置一個或几 個根本沖壓工序﹐來完结沖壓件某部分或悉数 的加工。 連續模可完结沖裁﹑彎曲﹑拉伸等成形工 序﹐直至完结一個沖件。假如沖件的復雜程度 較高﹐連續模有時也能够只完结工件沖壓中部 份工序沖壓﹐其它工序的沖壓加工由工程模完 成。 4.連續模---排樣示例(1) 產 品 圖 料 帶 圖 5.連續模---模具結構 (1) 四.沖模根本結構 1.一般模具結構圖 2. TV類衝壓產品及工序排布簡介 1.沖模根本結構---一般結構圖 1.沖模根本結構---模板的效果(1) 上承板 上墊腳 上承板:將模具鎖定在沖床上平台上. 上墊腳:添加模具高度,達到沖床的有用夾模高度. 1.沖模根本結構---模板的效果(2) 上模座 上墊板 上模座:运用其將上夾板和上墊板固定在一起,並傳遞壓力。在 主導柱的引導下,使上下模能很好的合作. 上墊板:墊沖子,避免沖子尾部擠壓傷模座, 添加模具高度. 1.沖模根本結構---模板的效果(3) 上夾板 脫背板 上夾板:裝夾沖子和內導柱. 脫背板(打背板):安裝支撐鑲拼式脫料塊，或夾持三節式沖 子,添加脫料板（上打板）強度,減緩沖裁力. 1.沖模根本結構---模板的效果(4) 脫料板 下模板 脫料板（上打板） :導正沖子、脫料、壓料. 下模板:供给沖裁產品的沖孔或下料之刃口面. 1.沖模根本結構---模板的效果(5) 下墊板 下模座 下墊板:在沖壓中避免因沖壓力過大而增強下模板 或下模鑲件（入塊）之強度，落料. 下模座:固定下模座,在主導套的引導下,使上下模很好 的合作,落料. 1.沖模根本結構---模板的效果(6) 下墊腳 下承板 下墊腳:添加模具高度,達到沖床有用的夾模高度,便于落料. 下承板:將模具鎖定在沖床下平台上衝壓產品及工序排布簡介 TV類衝壓件一般分為以下幾種產品類型 鐵框 鐵背 鋁背 支架 保護蓋 支架 2.TV類衝壓產品及工序排布簡介 鋁背板模具工序排布 2.TV類衝壓產品及工序排布簡介 鐵背板模具工序排布 2.TV類衝壓產品及工序排布簡介 前框模具工序排布及結構簡介 2.TV類衝壓產品及工序排布簡介 保護蓋模具工序排布簡介 方形產品樣式的工序排布 長方形產品樣式的工序排布 2.TV類衝壓產品及工序排布簡介 支架模具工序排布簡介 工程模樣式的工序排布 連續模樣式的工序排布 1.此為單體沖 床一般用於單 量較小的工程 模生產和單體 連續模生產 五.衝床 一般分為兩類: 1.單體沖床 2.連線沖床 五.衝床 2.此為連線沖 床一般用於 產品需要量 大的工程模 生產 机械手生产线