作为典型劳动密集型产业,传统鞋模制造业正面临繁琐复杂的工序、断层的劳动力、严格的环保要求、更满足市场需求的产品创新迭代等多项挑战,而新工艺新技术的出现,必定带动着整个产业的升级与发展。3D打印作为鞋业制造升级的代表性智能制造工艺,将为新产品研发和市场注入无限活力。
工业级3D打印领航企业华曙高科,自2019年以来与鞋模行业合作伙伴深入市场调研、高度重视和理解国际品牌方对供应链的需求,面向鞋模行业持续创新,推出了涵盖设备、材料、工艺及软件等方面鞋模行业专属的解决方案,成功应用于爆米花鞋模、EVA鞋模及RB鞋模等多类产品,3D打印鞋模已实现超1000万双成品鞋量产,产业化客户遍及国内华南区域和海外东南亚地区,有效改善了传统鞋模制造流程中环境污染、人力成本高、流程长、良品率低等痛点,助力鞋模客户和品牌方打造环境友好企业,加速数字化革新,实现可持续成长。
传统鞋模制作需要经过CNC代木模、木模修饰、硅胶翻模、翻石膏模、石膏烧结、铸造金属模、咬花等环节,整体工艺流程繁琐冗杂,且无法完成对部分特殊鞋模精细咬花的制作。
通过金属3D打印,鞋模整体生产周期缩短,且数字咬花技术可以做到鞋模精密纹理的高度还原,最大程度简化生产流程、提高生产效率及产品更新迭代速度,助力鞋模企业实现高效生产,降低制造成本,增强产品功能及性能。
自2019年以来,华曙高科金属3D打印技术主要应用于爆米花鞋模、EVA鞋模及RB鞋模等多类产品,创新开发十余种工艺,将传统鞋模制造经验与先进3D打印技术优势相结合,助力鞋业用户在竞争激烈的市场中保持优势,实现可持续增长和发展——
华曙高科鞋模行业产业化合作伙伴:广东站胜数字化模具科技有限公司,是通过3D打印技术成功实现鞋模数字化智造升级的产业化先锋企业,配备30+台华曙高科金属增材制造设备FS350M、FS200M,已实现金属3D打印鞋模规模化量产。
爆米花鞋模是目前3D打印工艺应用于传统鞋模行业的典型创新案例。华曙金属3D打印大幅提升了鞋底模具精细度,爆米花鞋模的单模气孔达到1.6万个,孔洞直径突破0.1mm,既实现了优良的透气性又避免结构孔堵塞问题,保证成品鞋的轻量化与高弹性。
将金属3D打印技术应用于EVA鞋模,是鞋模产业链又一创新突破。传统EVA发泡鞋模生产过程通常需要热压成形与冷却定型,生产效率往往取决于冷却的时间。3D打印EVA水路鞋模集成随形水路,实现水路与模具表面的紧密贴合,使生产效率提升近100%,达到提质增效目标。
将3D打印技术应用于传统RB鞋模,可实现复杂精细、成百上千个花纹一体成形,细节精度达±0.02mm,各种图案可在同一模具上实现,相比传统加工交货时间缩短20%,模具耐久性提高20%,外观设计更加自由。
华曙高科本着开放创新的核心理念,倾听市场及客户声音,深刻理解鞋模应用场景需求,推出与鞋模行业匹配度极高的多款金属增材制造设备,为产业化用户提供“降本、提质、增效”的批量化生产解决方案。
以FS350M系列为例,其不仅适用于航空航天、汽车、医疗、模具等行业产业化应用,在鞋模行业也极具效率、产能优势。该设备成形缸经过特别设计,尺寸为433×358×400mm(含成形基板厚度),一次可打印一双鞋模,覆盖市面上99%鞋模尺码;标配4激光,扫描速度最高10m/s,采用稳定成熟双向铺粉技术;充气效率高,时间仅需11分钟,加工时耗气量仅为3-5 L/min,远低于行业均值;多层风场设计,保证风场均匀性,打印品质优异。
2021年,面向鞋模行业特殊材料需求,华曙高科与合作伙伴携手突破材料关键元素烧损与成分、形貌控制等关键核心技术,为客户研发定制业内首款可3D打印ST1材料。ST1是一种低碳合金钢,可腐蚀花纹、电镀、焊接等,在鞋模行业常用于咬花、修补。
目前,华曙高科已开发不锈钢、铝合金等系列鞋模常用材料参数包,并解决了合金材料硬度过高、咬花深度不够等难题,确保了鞋模耐用性和稳定性。
在悬空(倒插)的地方设计支撑结构确保打印效果,是3D打印常用做法,虽有助于防止复杂零件在打印过程中出现变形、坍塌等问题,但支撑结构可能会破坏设计细节,也增加了生产成本和后处理难度。
目前,在鞋模结构悬空(倒插)与水平面的夹角大于45°时,可实现鞋模结构自支撑;若采用华曙高科采用“无支撑/少支撑设计”工艺,则可实现部分鞋模结构25°夹角无支撑。
同一个工作包内可应用不同层厚的打印工艺,不同层厚的工作面,铺粉层厚可变,通过组合优化可提升30%-40%生产效率。
根据每层任务量调整搭接位置,使两个激光器单层工作时间接近,减少激光之间的等待时间,达到多激光最大使用率。
华曙高科于2024年5月发布专为鞋模用户开发的鞋模选区布点技术。用户可根据鞋模不同曲面的特征,自动计算合理的布孔点位,也可以自定义规则来对不同类型的曲面,形成个性化或均匀性的布孔分布效果,在满足透气需求的同时生成美观图案,打孔效率提高25%。
近几年,华曙高科与国内外众多鞋业合作伙伴强强联合,共同见证了3D打印技术对制鞋业数字化革新。未来,华曙高科将继续深耕鞋业市场,不断加强技术革新,助力产业化用户实现降本增效、创新升级。
华曙高科鞋模行业解决方案及多样化鞋模应用,将亮相8月28-30日深圳Formnext+PM South China B01展位,敬请莅临现场交流!
已有307家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据,持仓量总计1415.29万股,占流通A股38.04%
近期的平均成本为19.58元。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,多数机构认为该股长期投资价值较高,投资者可加强关注。
限售解禁:解禁2.121亿股(预计值),占总股本比例51.20%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
限售解禁:解禁165.7万股(预计值),占总股本比例0.40%,股份类型:首发战略配售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
限售解禁:解禁1274万股(预计值),占总股本比例3.08%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
限售解禁:解禁621.3万股(预计值),占总股本比例1.50%,股份类型:首发原股东限售股份。(本次数据根据公告推理而来,实际情况以上市公司公告为准)
必一运动官网宁波匠心:49台金属3D打印机一体化模具3D打印加工应用开发平台
宁波匠心快速成型技术有限公司(以下简称:宁波匠心),成立于2015年,是一家专业提供金属3D打印应用解决方案的高新技术企业,面向全球市场开展3D打印技术的研必一运动官网合肥高科下跌1131%报1114元股
资料显示,合肥高科科技股份有限公司位于安徽省合肥市高新区柏堰科技园铭传路215号,公司主要业务为冰箱彩晶玻璃制造加工、五金冲压制造加工、模具设计制造加工、注必一运动官网中国“刃模具之乡”争创“国字号”示范区
素有中国“刃模具之乡”之称的博望积极创建国家级出口机床暨刃模具质量安全示范区,今年10月份,省评审组专家对位于博望区的安徽省首个机床暨刃模具安全质量示范区进必一运动官网国内外汽车模具行业发展状况及趋势(2)
具的设计制造技术水平达到了一个空前的高度。这些强力推动汽车模具行业快速发展的新技术,包括数字化模具技术、冲压成形过程模拟、高速加工、自动化加工、拼焊板和高强